Endüstriyel üretim tesislerinde basınçlı hava, elektrik ve sudan sonra en çok kullanılan dördüncü enerji kaynağıdır. Ancak havalı sistemler, doğru yönetilmediğinde en yüksek enerji kaybının yaşandığı alanlardan biri haline gelebilir. MT Tunasan olarak sunduğumuz pnömatik çözümlerle, sistem verimliliğinizi artırmanın ve operasyonel maliyetlerinizi düşürmenin yollarını inceliyoruz.
Pnömatik bir sistemdeki en küçük hava sızıntısı bile kompresörün daha fazla çalışmasına ve dolayısıyla elektrik faturalarının kabarmasına neden olur. Yapılan araştırmalar, düzenli kontrol edilmeyen sistemlerde havanın %20 ile %30’unun sızıntılar nedeniyle boşa gittiğini göstermektedir. Hortum bağlantıları, makaralar ve valflerin sızdırmazlık kontrolleri periyodik olarak yapılmalıdır.
“Daha fazla basınç, daha iyi performans” anlayışı genellikle yanlıştır. Ekipmanların ihtiyaç duyduğundan yüksek basınçla çalıştırılması, hem parçaların aşınmasını hızlandırır hem de enerji israfına yol açar. Filtre-Regülatör-Yağlayıcı (Şartlandırıcı) üniteleri kullanarak, her ekipmana tam ihtiyacı olan basıncı stabil bir şekilde iletmek gerekir.
Pnömatik sistemlerin düşmanı nem, toz ve yağ kalıntılarıdır. Kompresörden çıkan havanın içindeki su buharı, metal aksamlarda korozyona ve sızdırmazlık elemanlarının bozulmasına neden olur. MT Tunasan‘ın yüksek kaliteli şartlandırıcı üniteleri, havayı temizleyip nemden arındırarak sistem ömrünü iki katına çıkarabilir.
Sisteme dahil edilen havalı pompalar, somun sıkmalar veya transfer üniteleri, hava tüketim değerlerine göre seçilmelidir. Gereğinden büyük seçilen her komponent, boşa harcanan hava demektir.
Basınçlı hava sisteminizde yapacağınız bu küçük iyileştirmeler, yıl sonunda işletme maliyetlerinizde gözle görülür bir tasarruf sağlayacaktır.